近日，記者走進位于固鎮經開區的安徽豐原生物技術股份有限公司，只見生產區域一條條管道縱橫交錯，伴隨著“嗡嗡”的轟鳴聲，裝置設備不停地運轉著。經過發酵、提純等多道工序，一個個晶瑩滾圓、米粒大小的聚乳酸顆粒“出爐”。
“聚乳酸是一種生物降解材料，可替代石油化纖、化工塑料制品，具有綠色、安全、環保的特點，廣泛應用于食品包裝、醫療、3D打印、紡織等領域。”現場生產管理負責人徐業生告訴記者。
創立于2016年的豐原生物，致力于生物基材料領域的技術研發和產業化應用。與石油化工材料不同，生物基材料主要以玉米、薯類、秸稈纖維素等可再生資源為原料，生產加工過程中可減排二氧化碳，有效緩解能源危機、降低環境污染。
豐原生物公司董事長陳禮平告訴記者，依托發酵技術國家工程研究中心等研發平臺，該公司全面掌握了乳酸菌種選育、發酵控制、分離純化、聚合反應以及聚乳酸下游應用開發等全產業鏈關鍵工藝技術。尤其是在原料替代方面，成功掌握了纖維素轉化糖的酶制劑制備技術、混合糖發酵產乳酸的菌種發酵技術。這兩項關鍵技術的突破，讓秸稈從農業廢棄物變成重要的工業低碳制造的加工原料，實現高值化利用。
據介紹，在固鎮經開區，豐原生物已建成年產18萬噸乳酸、10萬噸聚乳酸等多個重點項目，以及配套的原料預處理、熱電和環保車間，形成全產業鏈優勢，去年產值超14億元。該公司獲得國家高新技術企業、國家專精特新“小巨人”企業、國家綠色供應鏈管理企業、國家綠色工廠等稱號。
在豐原生物展示大廳，記者看到除了T恤、餐盒、包裝袋、口罩等常設展示區，還“上新”了墻體保溫材料和汽車內飾產品展示區。
近年來，豐原生物不斷拓展生物基材料的終端應用場景，延長創新鏈條，開發出服裝、包裝袋、餐飲具、農地膜、墻體保溫材料、汽車內飾材料等200余種下游應用產品。
“今年開始，我們與奇瑞集團合作，聯合攻關聚乳酸改性技術，提升聚乳酸材料的強度和韌性等，使其滿足一般汽車內飾部件要求，同時具有可降解、安全無毒等獨特優勢。以聚乳酸為代表的生物基材料的創新應用，有望引領汽車工業向更加環保的綠色制造方向邁進。”陳禮平說。
目前，豐原生物及下屬子公司合計獲授權發明專利180多項；主持或參與標準制定52項，其中國家標準25項；開發新技術、新產品24項，其中16項成果已實現產業化或應用于企業技術升級、節能降耗等技術改造中。
“憑著獨特的環保特性和廣泛的應用前景，聚乳酸正成為推動各行業綠色轉型的關鍵力量。目前，我們年產30萬噸聚乳酸項目正在加速推進，投產后可望形成每年40萬噸聚乳酸的產能，豐原生物將成為國內生物基材料的主要供應商，為綠色制造作出更大貢獻。”陳禮平告訴記者。
本報記者 孫言梅
