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機(jī)器人生產(chǎn)發(fā)電玻璃。（資料圖片）本報(bào)記者 李 博 攝

在不久前召開的2024（第十八屆）北京國際汽車展覽會上，采用中建材玻璃新材料研究院集團(tuán)有限公司（以下簡稱“中研院集團(tuán)”）自主研發(fā)的超薄柔性玻璃（UTG）制成的“國風(fēng)柔性車載卷軸屏”，被應(yīng)用在紅旗旗下超豪華行政轎車“紅旗·國雅”上，這是全球首款車載滑移卷曲AMOLED顯示屏，屏幕整體重量小于250克，滑移卷曲可超20萬次，助力國車配國屏開啟新征程。

近年來，位于蚌埠的中研院集團(tuán)牢牢抓住科技創(chuàng)新這個(gè)“牛鼻子”，大力推動原始創(chuàng)新和應(yīng)用研究，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新動能，使科技成果實(shí)現(xiàn)從“實(shí)驗(yàn)室”到“應(yīng)用場”的精準(zhǔn)對接，打通了科技成果轉(zhuǎn)化的“最后一公里”，推動企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上向“新”而行。先后出色完成了0.12毫米超薄觸控玻璃、30微米柔性可折疊玻璃、8.5代TFT-LCD玻璃基板等多項(xiàng)國家級重大科技項(xiàng)目攻關(guān)，科研成果填補(bǔ)了我國玻璃新材料技術(shù)領(lǐng)域的多項(xiàng)空白，推動了工程化、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了我國在該領(lǐng)域高水平科技自立自強(qiáng)和產(chǎn)品自主可控，以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)培育新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能。

今年1月19日，中研院集團(tuán)科研創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)被授予“國家卓越工程師團(tuán)隊(duì)”稱號。6月24日，中研院集團(tuán)“高世代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板關(guān)鍵技術(shù)與裝備”成果被授予國家技術(shù)發(fā)明二等獎。一年間2次被授予國家級榮譽(yù)，這是對中研院集團(tuán)“十年磨一劍”練就了一身“硬功夫”的充分肯定。

科研成果不斷出新，產(chǎn)業(yè)發(fā)展一路領(lǐng)先。中研院集團(tuán)堅(jiān)持以玻璃新材料技術(shù)為核心、以科研設(shè)計(jì)為龍頭、以工程技術(shù)帶動裝備發(fā)展，聚焦高端化、國際化、綠色化，不斷做大做強(qiáng)，加快形成從研發(fā)、設(shè)計(jì)到裝備出口的全鏈條工程服務(wù)模式，掌握了一系列打破國外壟斷、填補(bǔ)國內(nèi)空白、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“硬核”前沿技術(shù)的工程化應(yīng)用，開辟“一帶一路”沿線20多個(gè)國家業(yè)務(wù)，品牌競爭力和影響力不斷提升。集團(tuán)在全球玻璃技術(shù)工程市場占有率達(dá)65%以上，實(shí)現(xiàn)了信息顯示玻璃、新能源玻璃、特種功能玻璃等系列技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化突破，為保障我國關(guān)鍵領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全提供了基礎(chǔ)支撐。

推進(jìn)數(shù)字化升級，以新質(zhì)生產(chǎn)力推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2023年，中研院集團(tuán)AGM工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成功入選跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，成為玻璃新材料行業(yè)唯一的國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為提升中國玻璃新材料產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平、貫通上下游產(chǎn)業(yè)鏈、推進(jìn)工業(yè)綠色發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。目前，中研院AGM工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已實(shí)現(xiàn)連接玻璃新材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游，覆蓋從研發(fā)設(shè)計(jì)到工程裝備，從生產(chǎn)制造到運(yùn)營管理和服務(wù)全流程。

數(shù)字化與裝備制造業(yè)的深度融合，催生出企業(yè)全新的業(yè)態(tài)。在中研院集團(tuán)所屬蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司，通過引入MES、5G、云星空ERP、智慧園區(qū)管理等多個(gè)數(shù)字化管理系統(tǒng)，建成省級5G+數(shù)字化車間，實(shí)現(xiàn)玻璃新材料高端裝備生產(chǎn)運(yùn)營的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化與綠色化，產(chǎn)品一次合格率由90.4%提升至98.5%，生產(chǎn)效率提升30%，車間年產(chǎn)能、產(chǎn)量提升50%以上，通過數(shù)字化賦能，為企業(yè)推動裝備智能化發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。

（本報(bào)記者 汪永安）