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華鉑科技是國(guó)家城市礦產(chǎn)示范基地——界首高新技術(shù)開發(fā)區(qū)的龍頭企業(yè)，以廢舊蓄電池回收、有色金屬科技研發(fā)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，是全國(guó)生產(chǎn)規(guī)模最大的再生鉛加工企業(yè)。

高效循環(huán) 資源綜合利用率超99%

“吃”進(jìn)廢舊鉛蓄電池，“吐”出制造鉛蓄電池所需的所有材料……3月1日，記者在界首高新區(qū)田營(yíng)科技園的安徽華鉑再生資源科技有限公司生產(chǎn)線看到，技術(shù)工人設(shè)定數(shù)據(jù)輸出指令后，工業(yè)機(jī)器人精準(zhǔn)作業(yè)，廢舊鉛蓄電池進(jìn)入上料通道后，經(jīng)過拆解、分揀、冶煉、電解等工序，變成了嶄新的蓄電池原材料。

“華鉑科技采用嚴(yán)格的環(huán)保控制體系，對(duì)廢電池進(jìn)行徹底分離，通過廢舊蓄電池綠色處理及綜合回收生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全過程無害化處理。”公司負(fù)責(zé)人告訴記者。

在華鉑科技，當(dāng)1噸重的廢舊鉛蓄電池被投入再生鉛回收生產(chǎn)線后，經(jīng)過多道工序，近630公斤再生鉛、100公斤硫酸、70公斤聚丙烯塑料“脫胎而出”，全部可以用于生產(chǎn)新的蓄電池，實(shí)現(xiàn)輸入一個(gè)舊電池，經(jīng)過綠色環(huán)保無害化處理，輸出一個(gè)新電池。主材料鉛的綜合回收率在99.3%以上，資源綜合利用率在99%以上，幾乎把廢舊電池“吃干榨盡”。

近年來，華鉑科技先后獲得國(guó)家級(jí)綠色工廠、安徽省產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、安徽省制造業(yè)創(chuàng)新中心、省級(jí)智能工廠等榮譽(yù)稱號(hào)。

借力資本 打造資源再生產(chǎn)業(yè)集群

傳統(tǒng)的再生鉛產(chǎn)業(yè)存在零散亂差等現(xiàn)象，企業(yè)規(guī)模不大，生產(chǎn)方式相對(duì)落后。如何推動(dòng)企業(yè)做大做強(qiáng)？華鉑科技按照市場(chǎng)邏輯，充分借助資本力量，與實(shí)力雄厚的上市公司進(jìn)行資本重組，從之前的小作坊一躍成為科技含量高的安徽百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)。

2014年，上市公司南都電源以3.16億元收購(gòu)華鉑科技51%的股權(quán)；2017年，又注入19.6億元資金收購(gòu)其余49%的股份

南都電源進(jìn)入以后，公司發(fā)展迎來了新機(jī)遇，特別是對(duì)企業(yè)的設(shè)備工藝進(jìn)行全面升級(jí)，企業(yè)綜合實(shí)力大幅提升。5年來，產(chǎn)值增加4倍多。目前，華鉑科技廢舊鉛蓄電池年處理能力達(dá)120萬噸，成為再生鉛領(lǐng)域的行業(yè)“領(lǐng)頭羊”。

以華鉑科技為龍頭示范，如今在界首高新區(qū)田營(yíng)科技園，理士、天能、超威、駱駝等行業(yè)知名企業(yè)紛紛與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)開展資本重組和業(yè)務(wù)合作，一方面促進(jìn)了本地企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，做大做強(qiáng)，徹底改變了傳統(tǒng)的小作坊式生產(chǎn)模式；另一方面，形成磁吸效應(yīng)，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)紛紛慕名而來，推動(dòng)了資源再生產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈集聚發(fā)展，形成了以華鉑科技為核心、10余家企業(yè)為支撐的資源再生產(chǎn)業(yè)集群。

創(chuàng)新工藝 關(guān)鍵技術(shù)成為行業(yè)標(biāo)桿

在華鉑科技，記者發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線處理一個(gè)廢舊鉛蓄電池后，可以輸出一個(gè)新電池，還能利用回收過程中的余熱發(fā)電，綜合回收銀、錫、銻、銅等稀貴金屬，三廢處理低于業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了全過程清潔生產(chǎn)。

“實(shí)現(xiàn)廢棄物高效循環(huán)利用，擁有過硬的技術(shù)是關(guān)鍵。華鉑科技充分重視科技力量，不斷加大研發(fā)投入，推進(jìn)綠色技術(shù)更新?lián)Q代，推動(dòng)資源循環(huán)高端化、高值化利用。”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

華鉑科技成立至今，始終堅(jiān)持科技強(qiáng)企戰(zhàn)略，積極引進(jìn)科技人才，已建立起一支100余人的高素質(zhì)有色金屬研發(fā)制造人才隊(duì)伍，開展工藝創(chuàng)新。同時(shí)，善于借智借力，積極構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研”一體化創(chuàng)新模式，與中南大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)、安徽省冶金研究所等國(guó)內(nèi)重要的科研單位和高校建立合作。該公司不斷加大研發(fā)投入，近5年來，累計(jì)投入研發(fā)資金6億多元。

目前，華鉑科技已獲專利58項(xiàng)，其中發(fā)明專利18項(xiàng)、實(shí)用新型專利40項(xiàng)。該公司主持或參與制定了《再生鉛和鉛合金錠》《再生鉛生產(chǎn)廢水處理回用技術(shù)規(guī)范X再生鉛廢氣處理技術(shù)規(guī)范》3項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)布《電解鉛錠》《合金鉛錠》等10項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，自主研發(fā)了再生鉛超大型富氧側(cè)吹還原爐、鉛柵低溫熔鑄系統(tǒng)等綠色關(guān)鍵技術(shù)，成為名副其實(shí)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)桿。

2019年，華鉑科技“廢舊鉛蓄電池全組分清潔高效利用成套關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范項(xiàng)目”，獲安徽省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。2020年，公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值127億元，上繳稅金3.71億元。

（記者 安耀武 通訊員 張清林）